- 來源：輪胎世界網(wǎng)
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- 發(fā)布時間：2024-08-02
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近日，通用股份5G碳云智能工廠，登上央視中國國際電視臺CGTN《Global Watch》節(jié)目。
該公司向全球展示了中國輪胎企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中的創(chuàng)新實踐與顯著成效。
據(jù)介紹，通用股份全鋼5G智能工廠硫化生產(chǎn)車間，自動化程度非常高。
從胎胚被精準(zhǔn)送入硫化機，到高溫高壓下的“蒸包子”蛻變過程，全程自動化操作。
通用股份裝備部相關(guān)負(fù)責(zé)人李俊表示，只需一鍵啟動，即可完成硫化作業(yè)從開模到合模的全過程自動化。
在“黑燈”運作的胎胚立體庫區(qū)域，傳統(tǒng)的重體力勞動被智能設(shè)備取代。
李俊解釋道，胎胚立庫堆垛機根據(jù)上位調(diào)度軟件指令，自動完成胎胚出入庫作業(yè)。
智能系統(tǒng)輕松搬運50公斤-60公斤重的胎胚，取代了以往四人合力的傳統(tǒng)模式。
通用股份5G智能工廠于2021年全面部署，旨在打造行業(yè)工業(yè)4.0樣板工廠。
工廠引入大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等先進技術(shù)，實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)管理。
該工廠先后被評為“國家級智能制造優(yōu)秀場景”、“江蘇智能制造示范工廠”等。
值得一提的是，通用半鋼胎工廠，擁有行業(yè)領(lǐng)先的“黑燈車間”。
在無照明、無人工干預(yù)的情況下，整條生產(chǎn)線可24小時不間斷生產(chǎn)。
這能夠節(jié)約用工成本50%，提升生產(chǎn)效率40%，降低運營成本20%。
依托國內(nèi)智能工廠經(jīng)驗，通用股份建設(shè)了泰國、柬埔寨兩大海外生產(chǎn)基地。
其中，柬埔寨工廠一期已全面達(dá)產(chǎn)，二期項目也在全面推進中。
今年6月，通用國內(nèi)半鋼二期與泰國二期項目順利投產(chǎn)。這標(biāo)志著，通用股份在數(shù)智化、綠色化道路上，再上新臺階。
據(jù)了解，近幾年，該公司得到了眾多國際媒體平臺的關(guān)注。2023年，通用股份兩次登上央視，今年4月登上新華社海外版視頻欄目《GLOBALink》。